Auf der K-Messe hat Krauss Maffei seinen Großformat-3D-Drucker „powerPrint“ vorgestellt. Er kann Kunststoffprodukte mit bis zu zehn Kubikmeter Volumen additiv fertigen. Jetzt kann der 3D-Drucker gekauft oder im Print-On-Demand-Service getestet werden.

Künstliche Intelligenz kann in einem Unternehmen viele Prozesse effizienter machen und unliebsame Arbeit übernehmen, damit Arbeitnehmer sich wichtigeren Aufgaben widmen können. Besonders die Industrie nutzt die Technologie in Deutschland bereits.

Spricht man mit erfolgreichen Anwendern von 3D-Druckern, so entstehen immer neue Bereiche oder Situationen, in denen die Technologie seinen großartigen Nutzen zeigt. Wie es jedoch zu den Anwendungen gekommen ist, ist oft unerklärlich. Wie also entsteht eine 3D-Druck Anwendung?

In einer fragmentierten Welt wird gegenseitiges Vertrauen zur Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit innerhalb der Industrie. Das Denken in Ökosystemen kann unmittelbare Vorteile mit sich bringen und die Bausteine für die nächste Stufe der industriellen Digitalisierung bereitstellen.

Mit der Migration ihrer Workloads in die Cloud wollen Unternehmen laut Bitkom vor allem Kosten sparen, ihren CO2-Fußabdruck reduzieren und die IT-Sicherheit erhöhen. Und doch ziehen Unternehmen mit ihren Daten inzwischen wieder zurück. Warum?

Empa-Forschenden haben komplexe Formen vom Naturmaterial Aerogel aus Cellulose additiv gefertigt. Diese Formen könnten etwa als Gerüste für Zellwachstum oder als Implantate dienen.

Produzenten schnelldrehender Konsumgüter, wie Unilever, stehen unter einem hohen Wettbewerbsdruck ständig neue Produkte und Designs zu entwickeln. Um neue Formen für das Blasformverfahren zu entwickeln und zu testen setzt Unilever beim Design auf den 3D-Druck.

Unter dem Begriff „Siemens Xcelerator for Digital Drivetrain“ vereint Siemens sein aufeinander abgestimmtes Digitalisierungsangebot entlang der Wertschöpfungskette des Antriebsstrangs. Neu sind dabei der Drivesim Engineer sowie Drivetrain Analyzer Cloud, die auf der Hannover Messe vorgestellt werden.

In digitalen Nischenmärkten können Mittelständler ihre Stärken ausspielen. Deshalb werden in den kommenden Jahren in der DACH-Region vermutlich viele Hidden Champions entstehen – auch im KI-Bereich.

Roboter bringen die Proben zum Arbeitsplatz. Ein mechanischer Arm übernimmt das Dosieren der pulverförmigen Proben. Und im 3D-Druck entstehen miniaturisierte Versionen eines HPLC-Reaktors. Am neuen „Future Lab NRW“ des Instituts für Umwelt und Energie, Technik und Analytik (IUTA) können Entwickler ihre Lösungen zu Automatisierung, Digitalisierung und Miniaturisierung in einem realen Laborumfeld testen.