Bisher konnten im ultrapräzisen 2-Photonen-Polymerisation (2PP)-3D-Druck keine temperaturbeständigen Bauteile hergestellt werden. Die Firmen Up-Nano und Cubicure aus Österreich haben nun einen Hochleistungskunststoff mit so hoher Wärmeformbeständigkeit entwickelt, dass Mikro-3D-Druck auch in der Elektroindustrie möglich wird.

Mehr Nachhaltigkeit bei Produkten und in der Produktion ist gesellschaftlicher, politischer und unternehmerischer Konsens. Doch wie geht man dieses komplexe Thema an? Eine Leinwand und ein Process-Mining-Bild schafft einen Überblick und die notwendige Struktur.

Auch die Zahl von Smart-TVs und smarten Haushaltsgeräten steigt. Ob ein Haushalt so ein Gerät besitzt, hängt vom Einkommen ab.

Die Wiederverwendung von zuvor bereits entwickelten Bauteilen kann den Entwicklungs-, Produktions- und Lageraufwand in der industriellen Fertigung stark minimieren. Ein Use Case des BMWK-Förderprojekts „KI-Marktplatz“ setzt deshalb auf Künstliche Intelligenz, um gleiche oder ähnliche Bauteile zu identifizieren.

Das Unternehmen RWE Power nutzt additive Verfahren, um Reparaturen an Druckbauteilen oder Schweißverbindungen durchzuführen. Durch die optimale 3D-Geometrie können gezielt lokale Verbesserungen vorgenommen werden.

Mithilfe von 6G-Netzen sollen Daten in Echtzeit verarbeitet werden können. Dies kommt anspruchsvollen XR-Anwendungen zugute.

Die Partnerschaft beinhaltet auch die Bereitstellung von Versas SASE über die Plattform von Ngena.

Die Zwischenversion hört auf den Codenamen „Kinetic Kudu“ und ist ab sofort erhältlich.

Ein Professor der Hochschule Osnabrück entwickelte eine flexible Halterung für Smartphones, um diese fest und stabil an Fahrräder zu befestigen. Das Modell sei schichtweise im Pulverbett des 3D-Druckverfahren hergestellt worden.

Smartphones sind in unserem Alltag heute allgegenwärtig. In 15 Jahren könnten sie jedoch verschwunden sein. Davon geht Marktforscher GlobalData aus.