Industrie 4.0 Konnektivität: Grundlage für die Zukunftssicherheit von Unternehmen

Bauen Unternehmen flexible, automatisierte und effiziente Anlagen, Infrastrukturen und Wertschöpfungsketten auf, sind sie widerstandsfähiger – und können sich zukunftssicher positionieren. Konnektivität ist die Grundlage und das Rückgrat dieses Trends.

Der Marktanteil von Industrie 4.0-Geschäftsmodellen und intelligenten Fabriken hat in den letzten Jahren deutlich zugenommen. Um das volle Potenzial der Digitalisierung auszuschöpfen, müssen die Abläufe vernetzt und optimiert werden – der Schlüssel dafür ist der Daten- und Informationsfluss in Echtzeit. Doch trotz der zunehmenden Automatisierung in der Industrie sind die Produktionsstätten entweder auf kabelgebundene Konnektivität oder Wi-Fi-Technologien angewiesen. Bei der Handhabung und Verarbeitung großer Datenmengen und einer beträchtlichen Anzahl von parallelen Knotenpunkten – idealerweise in Echtzeit – stoßen die bisherigen Technologien jedoch an ihre Grenzen.

Wenn selbst Millisekunden zählen

5G bietet erhebliche Vorteile und ist der Standard der Zukunft: Seine Fähigkeit der Ultra Reliable and Low Latency Communications (kurz: uRLLC) eignet sich für zeitkritische Anwendungen, bei denen es auf eine sehr geringe Latenz und hohe Zuverlässigkeit der Datenübertragung ankommt. Dazu gehören beispielsweise Anwendungsszenarien, die eine minimale Latenzzeit im Bereich von einer Millisekunde oder weniger erfordern und auf eine robuste, ausfallsichere Kommunikation angewiesen sind. Da es sich um eine drahtlose Technologie handelt, werden außerdem Mobilitätsanforderungen für sich bewegende Objekte berücksichtigt – entweder innerhalb einer einzigen Funkzelle oder zwischen mehreren Funkzellen. Typische Szenarien sind neben Industrie 4.0 auch autonomes Fahren oder ferngesteuerte, medizinische Eingriffe in Echtzeit.