Kosteneffiziente Fertigungslösungen Wie KMU von fortschrittlicher Konstruktionssoftware und Metall-3D-Druck profitieren

Ein Stuttgarter Start-up hat einen Metall-3D-Drucker entwickelt, der nicht nur bezahlbar ist, sondern auch wenig Raum benötigt. Damit eröffnen die Jungunternehmer KMU eine wichtige Chance, die eigene Produktion zukunftssicher zu machen.

Personalisierte Medizintechnik-Komponenten wie Implantate, angepasste Getriebeteile für einen bestimmten Fahrzeugtyp, maßgeschneiderte Ersatzteile für eine industrielle Maschine – all diese Komponenten haben mindestens eins gemeinsam: Sie bestehen häufig aus Metall, sind hochindividuell und werden oft in kleinen Stückzahlen benötigt. Eine Herausforderung für die metallverarbeitende Industrie, die schwerpunktmäßig mit großen Maschinen und hohen Stückzahlen produziert – zumindest, wenn sich die Produktion lohnen soll.

Eine mögliche Lösung des Problems: Komponentenherstellung mithilfe von Metall-3D-Druckern. Die Nutzung dieser Möglichkeit ist bisher allerdings nicht sehr weit verbreitet – besonders bei kleinen und mittelgroßen Unternehmen. Das hängt vor allem mit den immensen Kosten zusammen, die die additive Fertigung von metallischen Bauteilen mit sich bringt, aber auch mit ihrer Komplexität und vielerorts fehlendem Know-how in diesem Bereich.
Hier war – trotz der deutlichen Fortschritte der Technologie in den letzten Jahren – noch immer keine massentaugliche Lösung in Sicht, die nicht auf großen und damit teuren Maschinen basierte. Zumindest bis jetzt, folgt man der Vision des Stuttgarter Start-ups One Click Metal. Ursprünglich eine Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Hochtechnologieunternehmens Trumpf ist One Click Metal mittlerweile unabhängig und treibt die digitale Transformation in KMU mit ihrem Metall-3D-Drucker voran.