Blechverarbeitung
Industrie 4.0 im Presswerk: Auf dem Weg zur Revolution

Von M.A. Frauke Finus 3 min Lesedauer

Anbieter zum Thema

Mit dem Konzept Presswerk 4.0 sollen Stillstandszeiten halbiert und die Fertigung weiter flexibilisiert werden. Der Lösungsansatz liegt in der intelligenten Synthese von Werkstück, Technologie, Maschine und menschlicher Erfahrung. Der Weg dorthin führt über konsequente interdisziplinäre Zusammenarbeit.

Das Presswerk 4.0: Der erste Schritt dorthin führt über die prozesssichere Kennzeichnung von Platinen und Bauteilen.(Bild:  Fraunhofer-IWU)
Das Presswerk 4.0: Der erste Schritt dorthin führt über die prozesssichere Kennzeichnung von Platinen und Bauteilen.
(Bild: Fraunhofer-IWU)

Die digitale Revolution in der Umformtechnik vollzieht sich schneller als bisherige Entwicklungen in der Technikgeschichte – allerdings auch viel interdisziplinärer als früher. Das Presswerk 4.0 entsteht nicht, indem allein Insellösungen etabliert werden. Industrie 4.0 stringent im Presswerk einzuführen, erfordert ein schrittweises, koordiniertes und gemeinsames Vorgehen, kurz: eine klare Strategie.

Große Datenmengen müssen zuverlässig erfasst werden können

Zuerst gilt es, technische Voraussetzungen zu schaffen, um eine durchgängige Digitalisierung überhaupt zu ermöglichen. Dies beginnt mit der prozesssicheren Kennzeichnung und Identifikation von Platinen und Bauteilen. Das ermöglicht eine durchgängige Nachverfolgung in der Fertigung. Schon hier sind unterschiedliche Herausforderungen zu meistern – hervorgerufen durch kurze Taktzeiten und raue Umgebungsbedingungen in Einzelprozessen wie dem Platinenbeschnitt oder dem Pressenbetrieb. Bei zweistelligen Hubzahlen pro Minute oder bei der Blechwarmumformung versagen übliche Methoden zur Kennzeichnung, etwa farbliche Markierungen oder RFID-Chips. Eine neue Lösung wird am Fraunhofer-IWU in Chemnitz zusammen mit einem Industriepartner entwickelt. Sie setzt auf einfache neunstellige Codes. Diese lassen sich inline durch Prägeverfahren oder Nadeln auf Blechrohlinge und Komponenten aufbringen.

Jetzt Newsletter abonnieren

Verpassen Sie nicht unsere besten Inhalte

Mit Klick auf „Newsletter abonnieren“ erkläre ich mich mit der Verarbeitung und Nutzung meiner Daten gemäß Einwilligungserklärung (bitte aufklappen für Details) einverstanden und akzeptiere die Nutzungsbedingungen. Weitere Informationen finde ich in unserer Datenschutzerklärung. Die Einwilligungserklärung bezieht sich u. a. auf die Zusendung von redaktionellen Newslettern per E-Mail und auf den Datenabgleich zu Marketingzwecken mit ausgewählten Werbepartnern (z. B. LinkedIn, Google, Meta).

Aufklappen für Details zu Ihrer Einwilligung