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3D-Druck-Postprocessing Grenzebach entwickelt Entpulverungslösung für tonnenschwere Metallteile

Quelle: Pressemitteilung 1 min Lesedauer

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Grenzebach Maschinenbau GmbH

SLM Solutions hat die Grenzebach Gruppe mit der Entwicklung einer Entpulverungslösung für den Metall-3D-Drucker NXG XII 600 beauftragt. DPS NXG kann 3D-gedruckte Bauteile mit einem Gewicht von bis zu 2,3 Tonnen automatisiert entpulvern. Ein wichtiger Schritt für die industrielle Serienfertigung.

In weniger als zwölf Monaten entwickelte, konstruierte und fertigte Grenzebach für SLM Solutions die marktreife Entpulverungslösung DPS NXG. (Bild: Grenzebach)
In weniger als zwölf Monaten entwickelte, konstruierte und fertigte Grenzebach für SLM Solutions die marktreife Entpulverungslösung DPS NXG.
(Bild: Grenzebach)

Im pulverbasierten 3D-Metalldruck muss nach dem Baujob eine Menge loses und am Bauteil haftendes Pulver entfernt werden. Dies geschieht oftmals noch manuell. Für ihren 3D-Drucker NXG XII 600 suchte SLM Solutions einen Partner, der für seine Kunden mit besonders großen Bauteilen (bis zu 2,3 Tonnen) eine automatisierte Entpulverungslösung entwickelt, die manuelle Eingriffe auf ein Mindestmaß reduziert und gleichzeitig kosteneffizient bleibt. Aus 17 potenziellen Lieferanten fiel die Wahl seitens SLM Solutions schließlich auf die Grenzebach Gruppe.

Wie Grenzebach mitteilt, umfasste das gesamte Projekt, von der Anfrage bis zur Lieferung, weniger als zwölf Monate. Die neu entwickelte Entpulverungslösung DPS NXG kann Zylinder mit einem Gewicht von bis zu 2,3 Tonnen verarbeiten. Sie entpulvere über eine Tonne Pulver mit gravimetrischem Durchfluss und sorge dank der Inertgasumgebung für höchstmögliche Sicherheit der Bedienenden. Ein manuelles Eingreifen sei überflüssig. Zudem könne das Pulver vollständig wiederverwendet werden.

Die Entpulverungslösung ist hochautomatisiert und unterstützt Anlagenbedienende während des gesamten Arbeitsablaufs: Beginnend mit einem vollständig gedruckten SLM-Bauzylinder, über den Transfer des inertisierten Pulvers vom Zylinder in den Modultank, die vibrationsunterstützte Reinigung, das Auspacken und Verpacken des gereinigten Bauteils bis hin zum Zylinder, der für den nächsten SLM-Prozess vorbereitet ist.

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