Use Case Echtzeit-Monitoring-System für das Rührreibschweißen

Grenzebach und Weidmüller arbeiten bei der Datenanalyse und bei Predictive Maintenance zusammen. Dafür hat Weidmüller seine Industrial Analytics Software modifiziert. Diese ermöglicht den Nutzern von Rühreibschweißmaschinen von Grenzebach künftig eine gezielte Qualitätskontrolle sowie Wartung.

Im Fokus des gemeinsamen Industrie-4.0-Projekts von Grenzebach und Weidmüller stehen die Zustands- und Qualitätsüberwachung sowie die Verschleißvorhersage bei der von Grenzebach eingesetzten Rührreibschweiß-Technologie. Dies gelingt durch eine individuell angepasste Analyse-Software von Weidmüller. „An der Anlage verbaute Sensoren erfassen die Kräfte während des Schweißprozesses und ermöglichen zusammen mit der Analytics Software von Weidmüller ein Echtzeit-Monitoring für den Schweißprozess“, erläutert Michael Sieren, Leiter Vertrieb FSW (FSW = Friction Stir Welding) von Grenzebach.

Qualitätskontrolle der Schweißnähte erfolgt bisher manuell

Beim Rührreibschweißen, wie es in Grenzebach-Maschinen zu Anwendung kommt, erzeugt ein drehendes Werkzeug durch Reibung und Druck an der Nahtstelle die benötigte Wärme zum Schweißen. Die eingebrachte Wärme macht den Werkstoff plastisch verformbar. Durch die Rotation des Werkzeugs entlang der Nahtstelle wird er verrührt. Auf diese Weise entstehen bei Leichtmetallen wie Aluminium langzeitbeständige Schweißverbindungen zwischen den Materialien – und ohne dass Funkenflug, Rauch oder giftige Dämpfe auftreten.