Qualitätskontrolle
Datenüberwachung in Echtzeit sorgt für fehlerfreie Relais bei Omron

Quelle: Omron 4 min Lesedauer

Anbieter zum Thema

Omron Automotive Electronics Italy hat mit Unterstützung von I-Belt Data Services die Produktion von Kfz-Relais modernisiert und dabei ein 100-Prozent-Qualitätsziel erreicht, Abfall reduziert und Kosten gespart. Die Investition hat sich innerhalb eines Jahres amortisiert.

I-Belt Data Services half dabei, den Omron AI Controller und die NY-Steuerung in die Abläufe zu integrieren.(Bild:  Omron)
I-Belt Data Services half dabei, den Omron AI Controller und die NY-Steuerung in die Abläufe zu integrieren.
(Bild: Omron)

Die Automobilindustrie setzt seit jeher auf hohe Qualitätsstandards. Deshalb müssen Zulieferer und andere Unternehmen der Branche bei der Auswahl passender Technologien für die Herstellung von Komponenten stets sehr genau auf Effizienz und Prozesswiederholbarkeit achten. Omron Automotive Electronics Italien (A.E.I.) produziert jährlich rund 30 Millionen Teile für den globalen Automobilmarkt. Um Produktionsabläufe zu rationalisieren, hat das Unternehmen seine Fertigungsstrategie überarbeitet. Datenanalyse rückte hierbei in den Fokus und unterstützt das intelligente Echtzeit-Management kritischer prozessbasierter Mängel.

In einem ersten Schritt ging es um die Modernisierung der Produktionslinie für Power- und G8HN-Relais. I-Belt Data Services, ein Technologieservice, der dem Omron-Geschäftsbereich Industrial Automation Business (kurz: IAB) für alle Aspekte der Datenerfassung und -verarbeitung an Bord der Maschine unterstellt ist, verantwortete das Projekt bei A.E.I.