Expertenbeitrag

 Christoph Hartmann

Christoph Hartmann

Principal Industry Consultant Manufacturing bei SAS, SAS

Trend-Dossier 2019
Data Plant meets Connected Supply Chain

Von Christoph Hartmann 3 min Lesedauer

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2019 wird das Jahr der digitalen Innovation in der Produktionsstätte. Die Digitalisierung bringt neue Strukturen für eine datenbasierte Produktion – dabei spielen Analytics, künstliche Intelligenz und Machine Learning eine zunehmend wichtige Rolle.

Auch 2019 birgt die digitale Innovation viel Potential für die datenbasierte Produktionsstätte.(Bild:  yoh4nn für iStock)
Auch 2019 birgt die digitale Innovation viel Potential für die datenbasierte Produktionsstätte.
(Bild: yoh4nn für iStock)

Ich sehe für 2019 zudem im Zusammenhang mit dem Internet of Things (IoT) zwei Megatrends für die Produktion – ebenso wie IDC sie im aktuellen "FutureScape"-Report für Manufacturing postuliert: 1) die Data Plant und 2) die Connected Supply Chain.

Eine Möglichkeit, Prozesse in der Fertigung effizienter zu gestalten, ist das Erstellen eines digitalen Abbilds der Produktion in Form einer sogenannten ‘Data Plant‘ (oder eines ‚Digital Twin‘). Im Rahmen eines solchen Konzepts werden große Mengen an Daten aus dem Produktionsprozess – beispielsweise zu Maschinen, Temperatur oder Herstellung – simuliert und in analytische Modelle eingespeist. Die daraus gewonnenen Erkenntnisse (Temperatur zu hoch, Maschine arbeitet zu langsam etc.) kann der Produktionsleitstand – je nach Relevanz – auf das mobile Endgerät des Mitarbeiters an der Produktionslinie schicken, damit dieser dann die Maschineneinstellungen optimiert, so die Produktionsqualität erhöht und Ausschuss verhindert. Dank der aus Simulationsdaten gewonnenen Informationen lässt sich die Produktionsausbeute signifikant steigern. Bei einem Chemieunternehmen ist diese zum Beispiel um sechs Prozent gestiegen – und dieser Erfolg war nur der erste Schritt der Digitalisierung in einem einzelnen Werk, die sukzessive auf weitere Werke ausgerollt werden soll.

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